制藥業(yè)中,在凍干藥品的清潔度上是不允許妥協(xié)的,因?yàn)?a href="http://m.pnewsoft.net/productshow_1489.html">藥用凍干機(jī)的污染會(huì)導(dǎo)致精力和資源上的浪費(fèi),甚至更糟的是,對(duì)于無(wú)菌產(chǎn)品,甚至?xí)a(chǎn)生健康和問(wèn)題,這會(huì)損害公司的聲譽(yù)和客戶信心。
對(duì)于凍干機(jī)的清洗驗(yàn)證過(guò)程,檢測(cè)和量化活性藥物成分(API)、賦形劑和洗滌液的微量殘留濃度,是生產(chǎn)凍干藥品相關(guān)的大單一成本之一。
藥用凍干機(jī)清洗驗(yàn)證是一個(gè)非常“費(fèi)力”的過(guò)程,如果再考慮到生產(chǎn)設(shè)備的閑置時(shí)間成本,那么二者結(jié)合構(gòu)成了制藥生產(chǎn)成本中昂貴的一部分。
那么,為什么還要在這些類型的設(shè)備中執(zhí)行清潔驗(yàn)證呢?
除了通常的理由外…“這是一項(xiàng)監(jiān)管要求”(由于cGMP標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)指南深化了在每次裝載前清潔和消毒凍干機(jī)的重要性,以確保無(wú)菌過(guò)程,不受微生物和顆粒污染),因此,根據(jù)上述分析,我們可以提供:
A)根據(jù)PRN計(jì)算和“檢測(cè)”系統(tǒng)評(píng)估,我們獲得了不同的優(yōu)先級(jí)值,我們(根據(jù)我們的特定風(fēng)險(xiǎn)分析SOP)計(jì)劃預(yù)防措施和/或過(guò)程改進(jìn),以確保檢測(cè)到這些潛在的失效模式小化。
B)清潔驗(yàn)證是一種“預(yù)防性”措施,由于成品取樣和質(zhì)量控制不具有代表性,我們認(rèn)為“當(dāng)前控制”措施不夠充分,因?yàn)檫@些成品取樣和質(zhì)量控制無(wú)法通過(guò)驗(yàn)證過(guò)的技術(shù)來(lái)“尋找”其他產(chǎn)品的化學(xué)污染痕跡。
C)從微生物的角度來(lái)看,由于凍干機(jī)的設(shè)計(jì)(被認(rèn)為是無(wú)菌工藝的延伸),清潔驗(yàn)證是相關(guān)的,因?yàn)椴僮魅藛T手動(dòng)干預(yù)破瓶的裝載、卸載和收集(增加微生物污染的可能性)。
D)我們不僅要重視凍干機(jī)貨架的滅菌,還要重視裝瓶托盤的滅菌。
E)我們假設(shè)凍干機(jī)存在微生物污染的可能性,因此我們對(duì)其進(jìn)行消毒;我們還確定微生物不是自由漂浮的,而是需要一種運(yùn)輸工具(任何顆粒)來(lái)通過(guò)氣流能有效地污染產(chǎn)品。而清洗設(shè)備是來(lái)消除這些顆粒,需要“驗(yàn)證清洗”這就看來(lái)似乎是合理的邏輯了。
F)。我們對(duì)我們的凍干機(jī)技術(shù)進(jìn)行一次FMECA評(píng)估,了解它們的操作方式及其自身的工程設(shè)計(jì),以便充分評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)。